關(guān)于運(yùn)用全自動壓濾機(jī)的人來說，最普通、最常見的問題就是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來（也就是過濾室不能密封），然后影響了全自動壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的運(yùn)用問題，我們能夠從以下幾個原因來處理。
第一，濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從最簡略的下手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或許濾布邊緣有殘損。因?yàn)檫^濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布彼此扦插，遭到強(qiáng)大的壓力憑仗而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要構(gòu)成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，天然濾布的折皺或許殘損就容易構(gòu)成濾板之間存在縫隙，天然過濾室就不會構(gòu)成密封了。
第二，就是壓力缺乏。濾板和濾布必須在遭到強(qiáng)大壓力情況下，才能完成密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個壓力缺乏時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，天然過濾液也會天經(jīng)地義的能從縫隙中滲透出來。
第三，濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處遭到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，相同再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，構(gòu)成的過濾室也會滲透。這一點(diǎn)我們依據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判別，因?yàn)闉V板損壞構(gòu)成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。
通過對全自動壓濾機(jī)這三個方面原因的排查，如果還是沒有起到顯著的作用的話，就只有請專人人士來修理了。
