金凱地針對(duì)煤礦行業(yè)開(kāi)發(fā)的煤泥智能變腔壓榨機(jī)，是根據(jù)煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特性而研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備。通過(guò)處理實(shí)現(xiàn)煤泥的深度脫水，煤泥含水率低至11%，使煤泥成為可直接利用的煤餅。徹底解決市場(chǎng)主流壓濾設(shè)備在壓榨脫水后，仍需干燥脫水的弊端。讓煤泥轉(zhuǎn)化為低水分、高熱值、分散狀顆粒，由廢棄物變成可摻入精煤中銷(xiāo)售的商品，直接降低煤泥運(yùn)輸成本，避免晾曬造成的污染問(wèn)題及烘干的高額成本。深脫后的煤餅可直接用于能源燃料，極大程度上減少煤礦資源浪費(fèi)及節(jié)約成本。徹底解決煤泥處置的行業(yè)難題，打造無(wú)泥礦山、綠色礦山、智能礦山，為廣大用戶解決環(huán)境問(wèn)題。
煤泥智能變腔壓榨機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、煤泥脫水徹底，含水率低，低至10%
壓榨壓力大，煤泥脫水徹底，含水率低至10%，滿足電廠用煤要求。可直接用于能源燃料、摻燒發(fā)電、中煤銷(xiāo)售等，實(shí)現(xiàn)煤泥資源化利用。
2、替代干燥，無(wú)熱干化，投資成本低
代替?zhèn)鹘y(tǒng)壓榨+熱烘干加工模式；無(wú)需藥劑及烘干設(shè)備，直接靠機(jī)械壓榨實(shí)現(xiàn)煤泥干化。
3、智能變腔
物料過(guò)濾性好，餅超厚（5~10cm），保留最大腔室深度。
與眾多壓濾機(jī)不同的腔室可變?cè)O(shè)計(jì)，為壓濾機(jī)的智能化提供了全新的解決方案，通過(guò)對(duì)壓力、時(shí)間、腔室深度變化等參數(shù)結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行運(yùn)算，自動(dòng)將泵壓、腔室深度和工序時(shí)段逐步調(diào)整到最佳，從而對(duì)不同性質(zhì)的物料和工藝要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能和水分的最優(yōu)匹配。
4、創(chuàng)新壓榨機(jī)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠
區(qū)別于常規(guī)隔膜壓濾結(jié)構(gòu)，采用專(zhuān)利彈簧壓榨結(jié)構(gòu)，壓榨速度快，壽命長(zhǎng)，解決了隔膜濾板壽命低，膜片易壞的難題，壓榨時(shí)間縮短一倍以上。在工藝上取消了壓榨泵、壓榨水罐及相關(guān)配套閥門(mén)、儀表、管道，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)節(jié)省了設(shè)備投資成本。
5、無(wú)人值守、強(qiáng)制卸餅
物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制，24h全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工值守，自動(dòng)管理，簡(jiǎn)單便捷；專(zhuān)利反吹卸料技術(shù)，創(chuàng)造性地將濾布反清洗和卸料相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料的同時(shí)也疏通了濾布濾孔，保證穩(wěn)定的過(guò)濾效率。
6、在線濾布無(wú)水清洗
通過(guò)反吹高壓氣體將濾布上的殘留物迅速清除，以保持濾布的清潔，延長(zhǎng)濾布的使用壽命。
核心技術(shù)特點(diǎn)：
高產(chǎn)：單位面積產(chǎn)能大，最高可達(dá) 200kg/m²•h，是同類(lèi)設(shè)備的 2~3 倍。
高壓：專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn) 200+ 公斤臨界壓力，為同類(lèi)超高壓濾機(jī)的 3 倍，是突破塑限的關(guān)鍵。
高效：專(zhuān)利強(qiáng)制卸餅技術(shù)，全行業(yè)唯一實(shí)現(xiàn)任何物料自動(dòng)卸餅，做到真正全程無(wú)人值守。
低耗：裝機(jī)功率僅為其他超高壓設(shè)備的 15%，在線清洗保證濾布長(zhǎng)期運(yùn)行性能無(wú)明顯下降。
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